Penyebab Kegagalan Grounding pada Kotak Distribusi

Kegagalan grounding pada kotak distribusi merupakan bahaya keselamatan yang serius, yang berpotensi menyebabkan casing peralatan beraliran listrik, sengatan listrik, atau kerusakan peralatan. Penyebab umum meliputi:

1. Masalah Sambungan Kabel Grounding
Sambungan longgar atau terlepas: Getaran, pemuaian dan kontraksi termal, atau pemasangan awal yang tidak tepat dapat menyebabkan terminal atau baut pembumian kendor.
Kerusakan kabel: Kabel grounding dapat putus karena kerusakan mekanis, kelelahan akibat arus berlebih, atau penuaan.
Kontak yang buruk: Lapisan cat, karat, atau oksida pada sambungan dapat menyebabkan resistensi kontak yang berlebihan, sehingga membuat sambungan menjadi tidak efektif.
Sambungan salah atau hilang: Kabel pembumian mungkin tidak tersambung dengan benar selama konstruksi, atau kabel jumper penting, seperti kabel antara pintu dan kotak, mungkin dihilangkan.
Korosi pada titik sambungan: Di lingkungan yang lembab atau tercemar, titik sambungan rentan terhadap oksidasi, membentuk lapisan oksida pada permukaan logam, yang mengakibatkan resistansi tinggi atau sirkuit terbuka.

2. Elektroda pembumian dan gangguan saluran utama pembumian
Korosi elektroda pembumian: Baja sudut galvanis yang terkubur, pipa baja, dan elektroda pembumian lainnya dapat pecah atau mengurangi penampang-secara signifikan karena korosi tanah-jangka panjang, terutama pada tanah yang bersifat asam, basa, atau lembap.

Kerusakan pada jalur utama grounding: Jalur utama yang menghubungkan kotak distribusi dan elektroda grounding terputus selama konstruksi, dirusak oleh kendaraan, atau sengaja dilepas.

Perubahan resistivitas tanah secara tiba-tiba: Kekeringan yang berkepanjangan, tanah beku, atau perubahan permukaan air tanah dapat menyebabkan peningkatan resistensi tanah secara tiba-tiba dan signifikan, melebihi nilai yang diperbolehkan.

3. Faktor Sistem

Pengkabelan yang Salah: Kesalahan operasional seperti membalikkan kabel hidup, netral, dan ground menyebabkan casing peralatan menjadi berenergi.

Kegagalan Ikatan Ekipotensial: Konduktor yang digunakan untuk ikatan ekuipotensial putus, sehingga mengganggu potensial referensi seluruh sistem pembumian.

Kerusakan akibat Tegangan Lebih akibat Petir: Arus petir yang kuat atau tegangan lebih operasional dapat melelehkan atau mengkarbonisasi titik-titik lemah pada saluran pembumian.

Kerusakan Selama Modifikasi dan Perbaikan: Selama konstruksi atau renovasi selanjutnya, pekerja yang tidak terbiasa dengan kabel listrik mungkin secara tidak sengaja memotong kabel ground atau mengubah jalur grounding.

4. Cacat Desain dan Material

Penampang-Kabel Grounding Tidak Memadai: Kabel grounding yang dipilih terlalu tipis dan tidak dapat menahan arus gangguan yang diharapkan, terbakar setelah-pengoperasian jangka panjang atau terjadi korsleting tunggal.

Kedalaman Penguburan Elektroda Pengardean Tidak Memadai: Kedalaman yang dirancang tidak tercapai, sehingga sangat rentan terhadap efek kelembapan permukaan tanah dan siklus pembekuan{0}}pencairan, yang mengakibatkan ketahanan pengardean tidak stabil.

Bahan Di Bawah Standar: Menggunakan baja berkualitas rendah dengan lapisan tipis atau tanpa lapisan galvanis akan cepat menimbulkan korosi dan rusak.

Pengerjaan yang Tidak-Standar: Pemasangan yang kasar atau kualitas pengelasan yang buruk, seperti pengelasan yang lemah pada baja datar yang diarde, mengakibatkan permukaan kontak tidak mencukupi.

5. Faktor Lingkungan

Kelembapan dan Kelembapan: Pemasangan di dalam ruangan atau bukaan saluran yang terlalu rendah dapat menyebabkan kabel menjadi lembap, sehingga mengurangi resistensi isolasi dan menyebabkan kebocoran.

Korosi Kimia: Tanah yang bersifat asam atau basa atau lingkungan-semprotan garam yang tinggi di lingkungan industri dapat sangat merusak perangkat pengardean, sehingga menyebabkan perangkat tersebut rusak.

Kerusakan Eksternal: Ini termasuk gigitan binatang, penurunan permukaan tanah, atau pengeboran konstruksi.